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mpp電力管的施工步驟
- 發布時間： 2020-01-16 09:49
淺析mpp電(dian)力(li)管在(zai)施工過(guo)程中的步驟：
第一步：mpp電力(li)管(guan)道(dao)兩(liang)端(duan)污染。將(jiang)管(guan)道(dao)放入支(zhi)(zhi)架(jia)(jia)(jia)卡瓦中，使兩(liang)端(duan)的(de)延伸長度(du)相(xiang)等。管(guan)架(jia)(jia)(jia)外部的(de)部件應由(you)支(zhi)(zhi)架(jia)(jia)(jia)支(zhi)(zhi)撐。使管(guan)道(dao)軸線(xian)與機架(jia)(jia)(jia)中心線(xian)處于同一高度(du)，然后(hou)(hou)固定卡瓦。將(jiang)銑刀(dao)插入磨管(guan)。直到管(guan)道(dao)兩(liang)端(duan)被連續切割(ge)，解(jie)除(chu)壓(ya)力(li)，讓銑刀(dao)空轉兩(liang)三周，然后(hou)(hou)退出移動架(jia)(jia)(jia)，關閉銑刀(dao)開關。切屑(xie)厚(hou)度(du)應為(wei)0.1-1毫米(mi)，刀(dao)尖回收銑刀(dao)片的(de)高度(du)應回收切屑(xie)厚(hou)度(du)。
第二(er)步：取出銑(xian)刀，合(he)上兩根(gen)管子。內省面對它的環境(jing)。管道兩端的錯位不應(ying)超過管壁厚度的10%。當管道關閉時，管道兩端之間沒有明顯(xian)的間隙。裂縫(feng)寬度應(ying)符合(he)上述規定：0.3mm(dn 225mm)；0.5毫(hao)米(mi)(mi)(225毫(hao)米(mi)(mi)400毫(hao)米(mi)(mi)).如果不符合(he)要求(qiu)，應(ying)再次研(yan)磨(mo)，直(zhi)到滿足上述要求(qiu)。
第三步：測(ce)量阻(zu)力，包括移(yi)動夾具的(de)(de)摩擦阻(zu)力和焊(han)接工藝參數壓力。兩者(zhe)疊加(jia)確定實際(ji)壓力。反思(si)加(jia)熱板(ban)溫(wen)(wen)度(du)是(shi)否能達(da)(da)到(dao)設(she)定值(zhi)(zhi)。當(dang)溫(wen)(wen)度(du)達(da)(da)到(dao)設(she)定溫(wen)(wen)度(du)時，保持溫(wen)(wen)度(du)超過10分鐘，直到(dao)加(jia)熱板(ban)的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)達(da)(da)到(dao)平均(jun)值(zhi)(zhi)。例(li)如(ru)在低溫(wen)(wen)環境或微風條(tiao)件下，應采取保溫(wen)(wen)的(de)(de)步伐，延長保溫(wen)(wen)的(de)(de)時間。直到(dao)溫(wen)(wen)度(du)達(da)(da)到(dao)平均(jun)值(zhi)(zhi)，實際(ji)溫(wen)(wen)度(du)達(da)(da)到(dao)設(she)定值(zhi)(zhi)。
第四步：當加熱板(ban)溫度達到(dao)設(she)定值時，迅(xun)速放入機架，施加規則的壓力，直到(dao)管子兩端圓周向上，最小卷曲達到(dao)規則高度。
第(di)五步：將壓力(li)降低到規定值，使管子(zi)端(duan)面和加熱(re)板剛好保持(chi)戰斗(dou)狀態，繼續加熱(re)到規定時(shi)間。
第六(liu)步(bu)：吸熱時間(jian)達到規(gui)定值后(hou)，推開運動(dong)架，迅速取(qu)出加(jia)熱板(ban)。然后(hou)把(ba)兩個管(guan)端合(he)上。切換時間(jian)應盡(jin)可能短(duan)，以免超過規(gui)定值。此外，關(guan)閉時的壓力不應過高，否則會擠壓熔融(rong)材(cai)料(liao)，降低焊接質量。
